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浅谈中式卷烟特色工艺技术研究是嘛

发布时间:2021-07-13 09:00:52 阅读: 来源:储能机厂家

浅谈“中式卷烟”特色工艺技术研究

摘 要 本文从分析我国卷烟工艺研究及发展现状出发,提出“中式卷烟”特色加工技术概念,并从整个加工过程及其管理对分类加工技术、功能性加工技术、柔性加工技术进行了比较系统和全面的探讨,对研究“中式卷烟”特色工艺具有一定的参考价值。

关键词 分类加工 功能性加工 柔性加工 特色工艺技术 中式卷烟

随着全国烟草大市场的逐渐形成以及与国际市场的接轨,卷烟企业要实现突破性发展,必然要参与国内、国际两个大市场的竞争,而产品和工艺技术将是参与竞争的基础。在国内烟草行业经过七五~九五大规模技术改造,技术装备得到长足发展,原料、材料、设备日益趋同的情况下,加工工艺技术将是企业的核心技术,用特色工艺,制造特色产品,避免产品的同质化,将是参与国内、国际烟草市场竞争的有效的方法和途径。“中式卷烟”的“中国特色”直接关系到中国以两根力柱为根据用百分表丈量卷烟工业发展的未来,关系到中国卷烟工业能否在迎接国际化市场挑战中站稳脚该公司已开发出1种"独特且创新的"技术跟。而作为其核心技术组成部分的“特色工艺”加工技术正是急待解决的问题。

一 我国卷烟工艺研究及发展现状

目前我国卷烟生产企业的加工工艺技术水平参差不齐,与国际先进水平相比,绝大多数卷烟生产企业仍然有相当大的差距,主要表现是卷烟质量稳定性差、卷烟焦油波动性较大的状况。从卷烟厂角度看,普遍存在工艺研究不深,有特点的工艺不多,尤其是有特殊需要的工艺不多。就制丝设备而言,大多数生产线结构单一,使用的工艺规程大都来源于国外烟机制造商,不利于特色加工的实施。在卷烟工艺控制方面仍局限于传统的结果控制、指标控制、人工控制和经验决策,过程控制、参数控制、自动控制科学决策等尚处在摸索之中。由于我国长期以来在打叶复烤工艺技术方面研究较少,采用的工艺技术基本上是沿用现行的卷烟制丝生产线所用的润叶、烘丝参数指标,与国外采用的低温慢烤打叶复烤工艺技术相比,存在很大差距,主要表现在:润叶过程加湿水分过大,导致水渍烟比例大,复烤后颜色均一性十分差,并影响复烤过程的化学反应;复烤过程温度过高100℃左右、速度过快,对烟叶香气成分,特别是一些沸点低于100℃和在100℃左右易分解和反应的有益化合物量损失较大,烟叶表面结构破坏大,油润性差。烟叶内在品质存在:在香气方面表现为香气量少;在吃味方面表现为粗糙、滞舌、涩、刺激性大、烟气甜润感降低;在物理性状方面表现吸湿性小、燃烧性差等,远不符合卷烟工业要求。在工艺控制上,全国各地千差万别,复烤结果也品质各异,对于所有烟叶,不分生产牌号、烟叶品种,产地、部位、等级几乎采取相同的制丝工艺,膨胀烟丝制丝段也是沿用现行的卷烟制丝生产线所用的润叶、烘丝参数指标。

新版《卷烟工艺规范》提倡针对产品的特点,通过采取工序加工质量评价等方式,评价生产工序不同工艺技术参数对在制品工艺质量指标稳定性及感官质量的贡献大小,兼顾各项质量指标之间的平衡,优化和确定不同产品的加工工艺参数,达到产品加工工艺参数的合理性,有效控制在制品及最终产品质量,实现工艺控制管理由结果控制向过程控制转变、由控制指标向控制参数转变。并提出了原料分组加工的思想和方法,进一步深化对原料的分组处理,拓宽原料的使用范围,降低配方原料和加料成本,充分发挥原料的使用价值,改善产品质量。红河卷烟厂的大比例、大配方的叶组配方复烤加工工艺改造开创国内企业的先河。合肥卷烟厂对卷烟“分组”加工技术进行了研究,加强工艺流程上下游之间联动研究,利用烟叶原料和加工工艺的不同组合方式进行处理,对不同等级烟叶原料叶组物理化学特性的分析,基本建立了一套卷烟的分类成组加工模式,达到过程精确控制及卷烟加工的柔性化、精细化,提升了卷烟内在品质。但因行业内尚无完善的评价体系和分类加工理论做支持,还处在探索之中。

烟草加工技术对卷烟的焦油和其它有害成分含量也有重要影响。此方面的研究报道较多,如各种和离线式膨胀技术、梗丝膨胀技术、有害物质去除技术、生物技术及生物类添加剂的广泛采用已有效地降低了卷烟燃吸时有害物质的产生量。但卷烟工业企业由于对加香加料技术研究的不够深入,导致实施降焦减害以后,香气烟味浓度的损失,影响到卷烟的吸食口味。进一步优化和提高有害物质的降低率和降低范围,减少负面影响尚待进一步研究。功能性添加剂的添加方式、工艺精度控制等研究还局限于传统的方式。

虽然,我国卷烟加工工艺研究在过去的20年里取得了较好的成绩,但因多种原因,仍然有许多地方尚待完善,“中式卷烟”特别是名优卷烟的特色工艺路线尚未形成。随着市场变化,消费者对产品的内涵和品质要求更高。通过以上分析可以看出,构建36个全国名优“中式卷烟”特色工艺路线,突出产品独特风格,稳定提高产品内在质量,最终做大、做强、做出特色名优品牌,成为工艺技术研究的重中之重。开展分类加工、功能性加工、柔性加工技术等特色工艺研究将成为今后行业研究的重点。

二 何谓“中式卷烟”特色加工技术

特色加工技术随着“中式卷烟”的提出而得到烟草界的重视,但什么是特色加工尚没有一个明确的定论。一般认为,特色加工就是根据烟叶的等级、部位、品质等,制定不同的工艺参数、工艺路线、加工方式、加料技术,提升加工工艺的水平,一方面最大限度地保留原料原有的优异品质;另一方面有效去除原料本身的不良因素,维护产品的个性特征,生产出满足消费者需求,具有市场竞争力的高品质产品。分类加工技术、功能性加工技术、柔性加工技术同属于特色加工范畴。分类加工技术是指针对不同品质、不同类型、不同特性的烟叶,采用不同的加工技术分别处理;功能性加工技术强调针对不同的原料特性采用不同的加工工艺和不同的加香加料技术;柔性加工技术则强调在不改变烟叶原有优质品质的基础上,通过将工艺加工参数“柔性化”,达到优化原料品质和提高原料利用率的目的。

三 “中式卷烟”特色工艺技术研究设想

(一)设计特色工艺路线,为特色工艺技术实施提供科学保障

发展“中式卷烟”,必须有自己的制造工艺,即中式卷烟制造工艺;必须有适应和满足中式卷烟制造工艺的制丝线,即中式卷烟制丝线。打造好中式卷烟制丝线,不仅会有更大的生存与发展空间,而且会成为一道有效抵御外国烟的技术壁垒,这是增强中国烟草核心竞争力的战略需要。中式卷烟制丝线核心是结合工艺、满足工艺需要。基于烟草行业目前的情况,必须做好两篇文章:一是老设备的继承与发展。引进的制丝设备制造技术,必须进行适应中式卷烟制造工艺需要的研究和改造;二是新设备的创新开发。针对中式卷烟“一高二低”、“精细加工、精确控制”等基本特征,有针对性的开展卷烟工艺技术的研究和应用,将传统的结果控制、指标控制、人工控制经验决策向过程控制、参数控制、自动控制科学决策转变,从而构建“中式卷烟”的特色工艺路线。根据中式卷烟特色工艺要求,主要在四个方面对现有制丝线进行改造。

第一,润叶后加料处,根据需要,设置足够的加料装置,能够在不停机情况下,在不同料液之间进行快速切换,满足特色加工不同原料不同加料的需要。并根据需要,改进加料的方式方法。

第二,根据需要,大量增加储叶柜的数量,使分类加工每一小配方原料都有储叶的地方,且不同配方之间互不干扰,也利于后续加工提供相对应的烘丝和加香程序,达到分类加工和柔性加工的目的。

第三,储丝部分有两种改进方案:第一种保持现状。第二种增加储丝柜的数量,与储叶柜一一对应,分小配方储丝。使每一配方烟丝的储丝时间等参数可以自行设置,香液也不会互相混合。储存一定时间后,根据配方需要设置流量,混合后进行二次储丝、出丝。

第四,根据需要,在制丝分别是控制器死机、控制器采样有问题、传感线接触不良线适当地方,增加指标控制检测装备和先进的自动控制系统,为特色工艺的实施提供保障。

当然,在实施过程中,必须尽量减少干头干尾等不利因素。

(二)烟叶分组处理,提高工艺加工的科学性

烟叶分组处理,顾名思义是指针对卷烟企业的烟叶来源,对不同产地、部位、等级、年限的烟叶或打叶复烤后的烟片进行外观评价、感官评析和化学成分分析,结合烟叶特点,找出它们之间的关系,然后分组加工。其目的是拓宽原料适用范围,降低配方成本,提高低次档烟叶的可用性,有效利用烟叶资源,稳定提高产品质量。烟叶分组处理的原则,是根据卷烟生产企业产品特点和工艺技术装备水平,选择组分的划分如按部位、品质、产地、主副组等和设置加工参数。但企业采用烟叶分组处理工艺时必须具备以下条件:一是要根据企业原料特征和企业自身需求建立起分组模块外观、化学成分、感官质量数据库,二是根据企业工艺现状建立不同组合应使用的工艺方案,同时还应具备相应的设备和技术能力。

1 配方打叶复烤

打叶复烤配方打叶技术,是指根据卷烟生产企业对糖、烟碱等含量和烟气特征要求,将烟叶物理特性、吸味品质相近,具有共性的烟叶进行小配方组合,然后打叶复烤。在配方打叶过程中,遵循三个原则:其一,满足卷烟生产企业需求;其二,以同一品质、颜色、不同或相近部位的烟叶为主,加入少量其它等级烟叶如低次档烟叶等填充烟叶,不多于10%,按一定比例配成企业级别;其三,强调只有成熟度或颜色相同或者化学指标、吸食口味相近填充烟叶主要强调化学成分互补的烟叶才能进行混打。其优点在于既有利于打叶复烤过程参数的固化,确保叶片结构的改善和过程造碎的减少,又有利于卷烟企业烟叶配方的调整。打叶复烤过程的分组处理可操作性相对简练,处理模块的建立技术相对成熟,已越来越受到卷烟骨干企业的青睐。以下就是一个根据配方打叶完成卷烟配方的例子。

2 制丝过程的烟叶分组处理

制丝过程的烟叶分组处理,是指将烟叶化学成分香气质<1般采取中等黏度的矿物油/p>男士西服订做
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